스마트공장은 제품의 기획부터 판매까지 모든 생산과정을 ICT(정보통신)기술로 통합해 최소 비용과 시간으로 고객 맞춤형 제품을 생산하는 사람 중심의 첨단 지능형 공장이다.
스마트공장의 ICT 기술의 활용 정도 및 역량 등에 따라 ‘구축시스템 스마트화 수준(기초 – 중간1 - 중간2 – 고도)’을 구분하고 있다.
*기업의 종합적인 스마트 역량을 측정하여 ‘기업제조혁신역량 수준(Level 1 ~ 5)’으로 구분하고 있다.
스마트공장 도입을 고민 중인 기업이라면, 첫 단계부터 고도 수준을 걱정할 필요는 없다.
스마트공장은 기업의 여력이나 상황에 따라 점진적으로 구현 가능하기 때문에 기업의 사정에 따라 적절한 수준 및 기능을 선택해 집중 하는 것이중요하다.
현재 많은 중소기업들이 비교적 적은 비용으로 쉽게 시작할 수 있는 기초 단계를 구축하고 있으며 기대 이상의 성과에 만족하고 있다.
기초 단계라 해도 실시간 만들어지는 제품을 바로 집계해 관리할 수 있고 자재 이력관리(lot-tracking)까지 가능하다.
이 정도면 스마트공장 도입 전과 후, 확실히 다르지 않을까?
구분 | 현장자동화 | 공장운영 | 기업자원관리 | 제품개발 | 공급사슬관리 |
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고도 | IoT / IoS 기반의 CPS화 |
인터넷 공간 상의 비즈니스 CPS 네트워크 협업 |
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IoT / IoS 화 | IoT / IoS (모듈)화 빅데이터 기반의 진단 및 운영 | ||||
중간2 | 설비제어 자동화 | 설비제어 자동화 | 실시간 공장제어 | 시뮬레이션과 일괄 프로세스 자동화 | 다품종 개발 협업 |
중간1 | 설비데이터 자동집계 | 설비데이터 자동집계 | 실시간 의사결정 | 기술 정보 생성 자동화와 협업 | 다품종 생산 협업 |
기초 | 실적집계 자동화 | 실적집계 자동화 | 공정물류 관리(POP) | 서버를 통한 기술/납기 관리 | 단일 모기업 의존 |
ICT 미적용 | 수작업 | 수작업 | 수작업 | 수작업 | 전화와 이메일 협업 |
아래는 스마트공장을 구성하고 수준 별로 발전시킴에 있어서 꼭 필요한 다섯 가지 조건이다.
4M+1E의 각 요소 (Man, Machinery, Material, Method, Environment) 들의 실시간으로 디지털 값을 인지하고, 측정 가능한 정보를 제공해야 하며, 통신을 통해 대화가 가능해야 함
알고리즘 또는 인공지능 등의 솔루션을 이용, 최적해 또는 예측가능한 해를 제공해야 함
사회망과 가치사슬을 통해 단대단 (End-to-end) 의 정보 교류가 이뤄지도록 하는 수평적 통합과 최하위 수준인 기계장치부터 기업비즈니스 수준까지 수직적 통합을 지향
지속해서 정보를 확보하고 저장한 후, 이를 바탕으로 자동화를 위한 제조 지식을 점진적으로 창출할 수 있어야함
향후에 발전할 스마트 제품들과 통신 표준에 의거해 연결이 가능해야함